沥青瓦由原来的材料提升到品质提升，经过了市场漫长的淘汰，由于市场对产品的材料要求越来越透明，客户对产品好坏的识别也越来越高，靠着偷工减料，以次充好、投机倒把的奸商已经无法生存。却在产品细节无法用肉眼直接衡量好坏的时候，我们判断玻纤瓦质量优劣的标准又是什么样子的呢？今天就透过玻纤瓦彩砂层的固定方式来看当下沥青瓦市场中的沥青瓦掉砂问题诟病的背后实质。

沥青瓦掉砂问题的首要问题是沥青涂层稀薄，导致彩砂层在沥青涂层上沾粘的比较钱，也就是彩砂侵入到沥青涂层的部分很少，这样的彩砂层很松动，从瓦片生产出来，手在瓦片上面滑动掉砂的轻易程度就能看出，下面就目前固定彩砂的三种方式给大家一一解说。

沥青瓦彩砂的固定程度目前大致分三种：第一种百分之百强度压制沥青瓦彩砂层;百分之七十强度压制沥青瓦彩砂层；第三种百分之三十强度压制沥青瓦彩砂层。

第一种是死固定方式，也就是经过沥青油池之后，在沥青瓦成型之后，在最后的收尾阶段，用滚轮大强度的压制一次，这样的彩砂层是非常牢固的，脱砂的概率千分之一。此种彩砂固定方式的优点是彩砂固定非常牢固，上层非常平整，手使劲搓，几乎没有杂砂掉落，保证30年不会掉砂；另一个优点是材料之间衔接很殷实，产品质量厚重程度很优秀，拿在手中十分有可靠感，厚度在达标的情况下，绝对算是上等中乘产品。缺点是彩砂原本明亮的色泽被固定到玻纤瓦上，整个瓦片最上层因为变成平整的面，使得色泽度大大降低，原本彩砂灵动、艳丽的光泽被大大的打折扣，整个铺装到屋面上看起来有点像蒙上了一层灰尘。

从玻纤瓦的使用程度上来说，上面这种固定方式无论是满足屋面的使用要求，还是产品的使用年限，无疑都是上等选择方案。

第二种彩砂固定方式是收尾阶段，滚轮固定的程度放宽，也就是只是使用第一种强度压制60-70%的轻固定能力，这样既能保证玻纤瓦的彩砂固定能力相对可靠，也能突出彩砂灵动的色泽，这种固定方式在产品成型之后，玻纤瓦表面会有一层浮沙，这层浮沙去掉之后，下层的彩砂会很牢固。优点是节省成本，且能让彩砂看起来很养眼，玻纤瓦彩砂脱砂能力中等；缺点是，基本上厚度是不达国标的，如果要达国标，成本还需要大大提高。

轻固定的方式解决了彩砂灵动色彩感的同时，也使得玻纤瓦看起来更为的有质感，但是由于彩砂最上层去掉浮沙之后，彩砂层就变得稀薄，所以下层沥青涂层变成了可节省成本的部位，彩砂既然减少了很多，相对原来配比的沥青涂层，也可相应的减少沥青，只要能把浮沙退掉之后的稀薄彩砂固定牢固即可，一般这样的玻纤瓦相对是比较薄的。国标是2.6mm的厚度，

基本上这种固定方式的彩砂玻纤瓦，厚度也就是2.4-2.5mm之间。一般重量也是不达标的，单层的重量按照国标，单层单张重量应该是在1.38kg-1.4kg左右，这样每包21片加起来才能到达到国标的29kg左右。这种固定方式的玻纤瓦单层单张重量一般会在1.26-1.30kg左右，每包21片加起来也就是27kg左右，相对第一种彩砂固定方式包货就将近少了2kg左右，其重量要逊色很多。

第三种彩砂固定方式在收尾阶段压制的更轻，为了突出厚度，彩砂层几乎是树立来的，几乎厚度能到到2.9mm以上，由于彩砂层是竖起来的，其压制成型之后，彩砂脱落非常厉害，能脱砂百分之40以上，这脱掉的已经不叫浮沙层，若沥青涂层相对配比再减少，从外表的彩砂层的间距以及视觉判断中，隐约能看到沥青涂层，这种固定方式的彩砂玻纤瓦在使用红色、蓝色的纯颜色配方的玻纤瓦时，由于几乎突出沥青涂层，其整体彩砂空档间距非常大，稀松且轻薄，隐约有黑色的沥青涂层透过彩砂层浮现出来，整体的彩砂层的光泽会失去一半，

这种彩砂玻纤瓦的分量非常的轻，单层单张重量的重量大约也就是在1.15-1.20k之间，每包重量在25kg左右，与第一种固定方式比少了4kg/包，与第二种比少了2kg/包，在玻纤瓦的使用上，第三种很快就会被风化掉，沥青涂层会暴露在空气中，使用年限五年算是大限。

我再次强调，玻纤沥青瓦产品内部材料之间组织是一气呵成的，彼此之间相互有千丝万缕的关系，一损俱损，一荣俱荣，减少那一部分，都会使得玻纤瓦折寿，折寿的程度应该从表层彩砂殷实厚度，沥青涂层的游离厚度，玻纤胎的质量以及重量级别来判断。

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